1）从技术上来讲，我觉得差距不大，或者说基本上是没有差距。因为执行机构产品本身来说不存在新材料、新技术或者新工艺，都是非常成熟的产品。国际在设计和加工工艺还是沿用了几十年前的技术，改动相对较少。按照国内现在工业基础，完全具备其相当的技术的能力。而且现在国外企业都在国内有生产基地，或者是成立合资公司，在中国采购相关零部件，他们的供应链我们国内的厂商也是可以共用的。

 

　　2）但是从品质来讲的话，我们应该有一个客观认识，国内厂家的产品和国际***的产品还是有一些差异。这个差异我认为主要体现在使用经验和产品品质管理的一些细节上。这也是有一些客观原因造成，比如国内***的执行机构产品价格只有国外***的一半甚至三分之一，因为价格的因素，导致无法完全采用同样的供应链，采用较高质量的供应商来满足产品各个部件质量要求，导致了产品整体性能会有些许差异。

 

 

　　意大利OMAL公司整个技术团队，对产品有很好的了解，技术团队综合分析了大量国际知名***产品的材料、结构和特点，进行大量的逆向分析，结合现有的三维软件来进行设计，有限元分析，优化改进。

 

　　气动执行机构结构简单，技术比较成熟，二三十年来国外产品也没有太大改动。我们的产品除了和一-些国外***设计类似之外，结合十年多的生产经验，通过各种计算机软件，采用了有限元分析，有针对性地对主要部件进行优化材料，改进结构，加厚设计，增加热处理工艺来不断提升优化产品性能。

 

　　这个主要涉及到产品零件的加工精度。国内很多同行为了控制成本，产品的加工精度要稍微差一些。 意大利OMAL公司对产品的理解和硬件设备的投入非常大。比如拨叉式执行机构，去年全部投入新的模具，把很多细节都进行了改善和提升。其中活塞全部采用精加工，投入了很多较高精度的设备来加工，拨叉的传动啮合精度有了明显的提高。 拨叉盘精加工这方面我们是***国内同行的。用在配备定位器的场合，其传动精度和灵敏度得到了大幅提高。拨叉式气动执行器来讲，omal的进口***气动执行器的性能远远***与其他厂家。 除了拨叉式的传动精度，还有气缸缸体的形位公差精度，执行机构和阀杆的间隙配合都会影响到阀门的调节精度。我们投入了近十台单价200万左右的加工中心来保证零部件的精度，并且配备光谱仪，三坐标测量仪等设备来检验尺寸公差范围。我们有了跟国际厂家相同的生产设备和检测手段，意大利的omal进口***气动执行器产品也就具有了国际水平的质量。

 

　　　　不能简单地根据扭矩数据来选用执行器的规格，还需要结合实际工况应用。有些动作频率比较低，不是很重要的工况，可以选用进口***气动执行器满负荷应用。有些工况比较恶劣，工位比较重要，一定不能出现阀门打不开或者关不严的情况，那这个时候一定要让执行机构的输出扭矩值有较高的安全系数，执行器模块的选配上也需要考虑负载率来确保产品的可靠性。